Меры предосторожности при выборе специальных клапанов

Большинство жидких сред, применяемых в перерабатывающей промышленности, относятся к потоку масла с различными уровнями коррозии. Эти условия потока, включая поток среды, считаются либо чистыми, либо грязными, либо изношенными (в условиях бурового раствора), и их различие в основном заключается в количестве и типе твердых взвешенных частиц, которые вызывают засорение или коррозию клапана. Кроме того, поток среды, содержащий серу и другие смеси, будет способствовать образованию коррозионной среды в сочетании с высокой температурой. Для такого потока среды необходимо поддерживать достаточный срок службы клапана путем тщательного выбора материала. Инженеры по коррозии продолжают исследования и разработку материалов для решения этих проблем.
I. Специальные клапаны для установок гидрокрекинга и коксования для нефтепереработки
Устройство коксования с задержкой при переработке-это процесс переработки газа, легких дистиллятов и кокса с помощью глубокого термического крекинга, который является важным средством для нефтеперерабатывающих заводов для увеличения выхода легкой нефти и производства нефтяного кокса. Процесс делится на две части: коксование и декоксование. Коксование является непрерывным производством, а удаление кокса-прерывистым производством. Вход и выход нагревательной печи и коксовой колонны соединены четырехходовым клапаном. Четырехходный клапан является важным каналом для переключения нагревательной печи в коксовую башню. Он относится к специальному клапану и используется в высокотемпературных случаях. Качество его напрямую влияет на производственные мощности устройства. Большинство отечественных устройств, как новых, так и старых, используют импортные четырехходовые клапаны, но они дороги. Внутренние четырехходовые клапаны, как правило, имеют нерациональную структуру, нестабильное качество и склонны к сбоям.
Гидрокрекинг на нефтеперерабатывающих заводах является одним из основных процессов переработки сырой нефти. Поскольку устройство гидрокрекинга работает при высокой температуре и давлении, среда представляет собой легковоспламеняющийся водород и углеводороды, и условия работы являются особыми, поэтому уплотнение должно быть надежным. Поэтому к конструкции и конструкции клапана предъявляют высокие требования. В настоящее время большинство отечественных клиновых задвижек из нержавеющей стали и запорных клапанов постоянного тока.
Во-вторых, специальные клапаны для нефти и газа
Для достижения контроля за потоком нефти и газа специальные клапаны для нефти и газа должны иметь следующие основные характеристики: герметичность, прочность на сжатие, безопасность, регулируемость, текучесть жидкости и гибкость переключения. Для газовых и газовых сред высокого давления, легковоспламеняющихся и взрывоопасных, мы должны сначала решить проблему герметичности, а также рассмотреть особые требования к условиям работы специальных клапанов для нефти и газа:
① В влажном природном газе, содержащем сероводород и углекислый газ, к материалу корпуса клапана выдвигаются особые требования;
② В устройстве устья скважины и системе сбора и подачи имеются рассол, остаточная кислота и другие коррозионные среды, а также требования к выбору материалов корпуса клапана и антикоррозийной защиты;
③ Пыль и твердые частицы ускоряют эрозию и износ закрытых частей клапана, что приводит к быстрому выходу из строя уплотнительной пары;
④ На открытом воздухе плато, пустыни и альпийских регионов низкотемпературное хрупкое изменение, деформация и т. Д. Клапанных материалов;
⑤ Специальные клапаны для нефти и газа, используемые в трубопроводах для транспортировки на большие расстояния, требуют того же срока службы, что и трубопроводы, и не меняют их в течение десятилетий.
Все это показывает, что специальные клапаны для нефти и газа отличаются от обычных клапанов, которые должны иметь высокую надежность в суровых условиях и соответствовать требованиям высокой прочности и отсутствия утечек.
В-третьих, хлорсодержащие условия работы
Выбор хлорсодержащих клапанов должен относиться к «Системе трубопроводов сухого хлора», подготовленной Американским обществом хлора.
Хлор-или жидкий хлор-это состояние высокой коррозии, в частности, это состояние содержит воду. HCl (соляная кислота), образующаяся в результате смешивания хлора с водой, будет разъедать корпус клапана и внутреннюю часть. Поскольку хлор имеет высокий коэффициент теплового расширения, если жидкий хлор запечатан в полость клапана, это приведет к быстрому увеличению давления в полости клапана. Клапан, используемый в таких условиях работы, должен иметь надежную функцию сброса давления в средней полости.
В-четвертых, условия замерзания (низкая температура)
Хотя клапаны, используемые в условиях низкой температуры, основаны на стандарте ASME B16.34 и стандарте API, эти клапаны также оснащены другими конструктивными функциями, гарантирующими их надежную работу в условиях низкой температуры. Такие клапаны могут также содержать конструкцию с удлинением крышки клапана, которая увеличивает расстояние между наполнителем и рабочим средством и низкотемпературной текучей средой, что позволяет работать с уплотнением штока клапана при более высокой температуре и гарантирует, что устройство управления клапаном не замерзает во время использования. SP-134 MSS предоставляет некоторые детали, которые включают в себя удлиненную конструкцию крышки клапана.
V. Условия работы, содержащие плавиковую кислоту
Клапаны, используемые в условиях работы с фтористоводородной кислотой, должны быть ограничены только теми типами клапанов, которые уже были продемонстрированы при использовании или которые могут быть успешно обработаны в ходе испытаний. Клапаны, которые обычно не предоставляют возможности для накопления твердых веществ, являются типами клапанов. Обработка плавиковой кислоты должна проводиться техническим персоналом, имеющим квалификационный сертификат, который строго контролирует перечисленные клапаны. Требования к конструкции и материалу этих клапанов (типичных клапанов из углеродистой стали со специальными внутренними деталями Монеля или твердыми внутренними деталями Монеля), а также детали внутренней геометрии очень детализированы. Такие клапаны должны быть спроектированы так, чтобы иметь Устойчивость к коррозии фтористоводородной кислоты. В условиях, содержащих фтористоводородную кислоту, проверка и испытание клапана должны быть выше, чем стандарт, используемый в типичном технологическом клапане.
В-шестых, водородные условия работы
Клапаны, используемые в таких условиях, имеют тенденцию обеспечивать высокое качество литья по сравнению с обычными литейными материалами. Поскольку водород является очень проницаемой текучей средой, сварные соединительные клапаны с классом давления, превышающим или равным 600 фунтов, уменьшают потенциальный источник утечки во время использования.
API 941 содержит выбор и диапазон использования материалов в водородных условиях.
Семь кислородсодержащих условий
Клапаны, используемые в кислородсодержащих условиях, должны соответствовать стандарту CGA Американской ассоциации сжатого газа G4.4-2003 «Система кислородных трубопроводов». Клапаны, используемые в таких условиях, должны быть полностью обезжирены, чисты и установлены в чистых условиях, а также надлежащим образом упакованы и герметизированы, так как масла и жиры являются чрезвычайно легковоспламеняющимися в присутствии кислорода. Соответствующие руководства приведены в оборудовании для очистки в условиях работы с кислородом CGA G4.1. Перед установкой необходимо провести надлежащую обработку и хранение.
Материалы бронзовых или монелевых клапанов и внутренних частей, которые подходят для кислородсодержащих условий, часто используются для предотвращения искр и возгорания из-за механических столкновений высоких энергий. Специально приготовленные консистентные смазки на основе кремния используются в кислородсодержащих условиях, поскольку стандартные углеводородные смазочные материалы не должны использоваться в присутствии кислорода.
Восемь, пульсирующий или нестабильный поток
Выбор обратного клапана для пульсирующего или нестабильного потока требует особого внимания, например, обратного клапана для возвратно-поршневого компрессора, который может быстро открываться и закрываться по мере изменения расхода, что может привести к удару и повреждению клапана. Могут быть разные мнения относительно типа клапанов, используемых в пульсирующем и нестабильном потоке, но обычно для пульсирующего или нестабильного потока рекомендуются обратные клапаны типа «бабочка», обратные клапаны типа «наклонный диск» и обратные клапаны типа «осевой поток».
Девять, кислотные условия работы (влажные условия работы H2S)
Использование материала клапана в кислотных условиях должно соответствовать стандарту NACE MR0103. Этот стандарт для перерабатывающей промышленности ниже по потоку углеводородов ограничивает твердость всех сталей, требует отжига на твердом растворе аустенитной стали, запрещается использование определенных материалов для несущих деталей (включая шток клапана), а также предъявляет особые требования к болтовым соединениям, сварочным клапанам и т. Д. требования.
Следует отметить ответственность пользователя в NACE MR0103, которая предусматривает, что пользователь должен подробно указать, подвергать ли болт воздействию среды, содержащей H2S. Если пользователь не оговорил, болты, которые не находятся внутри клапана, такие как болты, соединяющие крышку клапана, часто подчиняются стандарту продукта, и серосодержащие условия не включены в этот стандарт. Если материал, используемый для соединения болтов, непосредственно не выдерживает текучую среду процесса, то заглушка корпуса клапана-клапана не должна соответствовать требованиям NACE. Если любая утечка серы из серосодержащих масел не может быть исключена или испарена (например, перегородка клапанов), то болтовые соединения должны соответствовать стандартам NACE.
Если материал, разрешенный NACE, считается ненужным, то материал для соединения болтов должен быть особенно обеспокоен. Такие требования к твердости будут приводить к снижению прочности. Прочность соединительного болта с крышкой клапана будет уменьшена, что может быть неподходящим для тех же условий конструкции, что и стандартный материал для соединения болтов.
X. вязкие или отвержденные условия работы
Для клапанов, используемых в условиях вязкости или отверждения текучей среды, таких как жидкая сера или тяжелая нефть, для обеспечения работоспособности клапанов часто требуется нагретая или паровая обсадная колонна для поддержания достаточной рабочей температуры. Поскольку гистерезисная реакция обратного клапана вызывает эксплуатационные проблемы, ему следует уделять особое внимание.